Realizamos pruebas exhaustivas de materiales, eléctricas y mecánicas para verificar la seguridad y fiabilidad de los productos Mega Radar. Desde el proceso de desarrollo, durante y después de la fabricación, llevamos a cabo procedimientos sujetos a los sistemas integrados de gestión ISO 9001, ISO 14001, ISO45001 e ISO10002.
- Ensayos de materiales: Medición de la idoneidad del material, comportamiento a largo plazo en condiciones específicas
- Pruebas mecánicas: Resistencia del producto a influencias externas severas (flexión, fractura, deformación de las superficies).
- Pruebas eléctricas: Características de la tensión de corriente, propiedades de aislamiento y capacidad de transporte de corriente
Prueba de cables incandescentes
(TS EN IEC 60947-7-4, IEC 60695-2-11, IEC 60695-2-10)
Objetivo de la prueba: Medir la durabilidad en condiciones extremas de temperatura. La punta del hilo incandescente a 850°C se aplica durante 5 segundos a la superficie especificada de la probeta, teniendo en cuenta las condiciones normales de uso en las que un objeto caliente puede entrar en contacto. Es importante que el material no arda, se incendie ni gotee.
Prueba de rotación/torsión
(TS EN IEC 60947-7-4, TS EN 60999-1)
Finalidad de la prueba: Medir la fuerza de agarre del bloque de terminales al cable.
En la Prueba de Rotación / Torsión, los conductores se conectan a la unidad de compresión. Los pesos especificados en la norma se conectan al otro extremo del conductor, se colocan en un círculo de 75 mm de diámetro y se hacen girar durante 15 minutos.
Durante la prueba, el conductor no debe salirse de la unidad de sujeción, no debe romperse en las proximidades de la unidad de sujeción y no debe sufrir daños que impidan su reutilización.
Prueba de tracción
(TS EN IEC 60947-7-4, TS EN 60999-1)
Finalidad de la prueba: Medir la fuerza de agarre del bloque de terminales al cable. En la prueba de tracción, los conductores se conectan a la unidad de compresión. Los pesos especificados en la norma se conectan al otro extremo del conductor y se someten a la prueba con peso durante 1 minuto. Durante la prueba, el conductor (cable) no debe salirse de la unidad de sujeción (abrazadera del bloque de terminales).
Prueba del aislante
(TS EN IEC 60947-7-4)
Finalidad de la prueba: Medir las características de capacidad de transporte de corriente. Los terminales a los que están conectados los conductores se someterán a un nivel especificado de alta tensión durante 1 min. La tensión de prueba se aplicará entre cada polo, que en la práctica pueden tomar diferentes potenciales. No se permite ninguna descarga destructiva ni caída de tensión de la tensión de prueba durante y al final de la prueba.
Prueba de aumento de temperatura
(TS EN 60998-1)
Objetivo de la prueba: Evaluar la capacidad de transporte de corriente de los componentes electromecánicos a temperatura ambiente elevada. El bloque de terminales se sujeta en una carcasa y se conecta a una fuente de alimentación. Las mediciones del aumento de temperatura se realizan en el bloque de terminales con la corriente. El valor de temperatura medido no debe superar el límite superior de grados (DÜL).
Prueba de presión de la bola
(TS EN IEC 60947-7-4)
Finalidad de la prueba: Medir la resistencia del producto a las influencias mecánicas externas. La prueba se realiza en una cabina de calentamiento a 125°C. La bola se coloca en el bloque de terminales y se mantiene en la cabina de calentamiento; al final de la prueba se mide el hoyuelo causado por la bola en el material; este valor no debe ser superior a 2 mm.
Prueba de tambor rotativo
(TS EN 60998-1)
Finalidad de la prueba: Medir la resistencia del producto bajo influencias mecánicas externas. Las probetas, cuyos tornillos están apretados con el par de apriete adecuado, se lanzan al tambor giratorio y la prueba se realiza durante 50 gotas. Tras la prueba, las probetas no deben presentar fracturas, grietas o deformaciones que impidan la protección contra descargas eléctricas.
